设备特点

1.自动送料,自动锯切,主轴上下升降水平进刀,变频器可任意调整锯片转速可跟换不同大小锯片,减少成本。

2.糜片前进后退由伺服带动研磨齿排传动。可任意调整糜切宽度。

3.刀头升降:刀头升降采用高强度精密线性滑轨配置集中式气压单元,确保锯切材料垂直度及刀片运转的稳定性,刀头增加自动高度控制功能,可根据设置的材料厚度自动调节刀头升降高度,减少锯片磨损，节省刀头升降时间,提高加工效率,同时可确保一定高度刀齿露出材料表面,让刀齿在高速切割时有足够的冷却环境。

4.机锯架采用钢板(材质:Q235)焊接而成并进行去应力处理,再进行喷丸后再进行精密加工,外层做防锈烤漆处理,整体结构稳固,设计良好,外型美观。

5.糜座进刀速度:由伺服马达带动传动,切割100mm厚铝板每分钟1米。6.无尾料压梁设计:采用主副压料,在切割尾料时采副压梁压紧。

7.夹料机构:采用气压式夹料,夹料爪装有胶片,保护工件不被夹伤。8.用伺服电机带动研磨斜齿传动,保证送料精度稳定和准确。

9.使用NC控制器,采用西门子PLC控制或三菱PLC,系统具有信息化采集及记录,用以太网通讯端口传输数据。

10.专业油雾冷却系统:采用微量(准干式)铝切削圆锯专用润滑油及润滑系统,节 约成本提高工作效率,环保节能,微量使用(30m1-60ml/8小时),每小时4ML- 8ML,刀具寿命显著提高,将润滑液喷向切割口边缘,不会产生油雾扩散,铝屑清洁干燥,铝板表面无油渍。